CNC Maschinen, Plasmaschneidanlage und weiter Ausrüstung

Unser Maschinenpark: Gerüstet für höchste Ansprüche

Wir haben seit der Gründung der MSA-AG den Begriff „unternehmen“ sehr wörtlich genommen. Viel unternehmen wir durch die permanente Investition in die Ausstattung unseres Maschinenparks. Somit gewähren wir auch zukünftig die Umsetzung höchster Ansprüche. Zusammen mit unserem zuverlässigsten Präzisionsinstrument – unserer jahrelangen Erfahrung – setzen wir souverän auch die kühnsten Ideen unserer Kunden um.

Zuschnitt / Vorfertigung
  • Bandsägeanlage mit automatischem Vorschub; 300 x 350 mm
  • Hydraulische Tafelschere 3000 x 10 mm
  • Hydraulische Gesenkbiegepresse 1.750 kN 4000 x 10 mm

Plasmaschneideanlage

  • Edelstahl / Aluminium (bis 30 mm Dicke)
  • Baustahl (bis 35 mm Dicke)
  • Arbeitsbereich bis 2100 x 6200 mm
Schweißteilefertigung
  • Diverse MIG / MAG- Impuls- Schweißanlagen mit Force Arc-Technologie
  • Diverse WIG- Schweißanlagen (z. T. mit TIG-Tip-Drahtvorschub)
  • Diverse 3-D-Vorrichtungst- und Schweiß-Drehtische
  • Diverse Richt- und Aufspannplatten
  • Hallenkräne mit einer Tragkraft von bis zu 16 to Stückgewicht
Mechanische Fertigung
  • CNC-Drehbearbeitung bis -> 500 x 2000 mm
  • CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren bis 1200 x 630 x 600 mm
  • CNC-Bett-Fräsmaschinen bis 2000 x 800 x 1250 mm
  • CNC-Horizontal-Bohrwerke bis 4000 x 3000 x 2500 mm
  • CNC-Lateralfräswerke für Großteile 8000 x 3500 x 3000 mm
Oberflächenbehandlung
  • Getrennte Strahlanlagen für rostfreie und ferritische Materialien
  • Hochdruckreinigungsanlage
  • Lackierkabine mit Trocknungsmöglichkeit (5140mm x 9120mm x 4060mm)
  • Sandstrahlanlage (9000mm x 4840mm x 4000mm)
  • Glasperlen-Strahlanlage (9000mm x 4840mm x 4000)

In Zusammenarbeit mit externen Partnern bieten wir außerdem an:

  • Feuerverzinken
  • Spannungsarm Glühen
  • Beizen, Passivieren und Elektropolieren
Montagehalle
  • Hallenkräne mit einer Tragkraft von bis zu 16 to Stückgewicht
  • Schwerlastwagen mit einer Tragkraft von bis zu 20 to Stückgewicht
  • Separater Prüfraum mit Vakuum-Pumpanlage und Helium-Lecksuchanlage
  • Separate Schleif- und Polierräume
Allgemeines
  • Zertifiziertes Qualitäts-Managementsystem nach ISO 9001-2000
  • Zertifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2
  • Anerkennung als Schweißfachbetrieb nach §19 WhG
  • div. Schweißverfahrensprüfungen nach DIN EN 288-3
  • geprüfte Schweißer nach DIN EN 287 / AD- HP 2/1
  • 3D- CAD- Konstruktion, CNC- Werkzeugvoreinstellung